Kontrola teploty
Termočlánky se také široce používají jako senzory v systémech řízení teploty. Na řídicím přístroji je požadovaná teplota nastavena a displej senzoru je porovnán s teplotou vytvořenou v nastaveném bodě. V nejjednodušším systému, když teplota dosáhne nastaveného bodu, se napájení vypne a napájení se zapne, když teplota klesne. Tento systém se nazývá ovládání on-off, protože je buď zapnuto nebo vypnuto.
Teplota taveniny
Teplota taveniny je velmi důležitá a použitá teplota válce je pouze vodítkem. Teplota taveniny lze měřit na trysce nebo pomocí metody vzduchového proudu. Nastavení teploty válce výstřelu závisí na teplotě taveniny, rychlosti šroubu, tlaku zpětného tlaku, velikosti výstřelu a cyklu injekce.
Pokud nemáte žádné zkušenosti se zpracováním konkrétního stupně plastu, začněte s nejnižším nastavením. Pro snadnou kontrolu je válec výstřelu rozdělen do zón, ale ne všechny jsou nastaveny na stejnou teplotu. Pokud je doba provozu dlouhá nebo při vysoké teplotě, nastavte teplotu první zóny na nižší hodnotu. Tím se zabrání předčasnému tání a předčasné odklonění plastu. Před zahájením injekčního formování se ujistěte, že hydraulický olej, násypku blíže, plísně a výstřel jsou na správné teplotě.
Tlak vstřikování
Toto je tlak, který způsobuje proudění plastu a lze jej měřit senzorem na trysky nebo hydraulické linii. Nemá pevnou hodnotu a čím obtížnější je plnění formy, tím větší je vstřikovací tlak. Existuje přímý vztah mezi tlakem vstřikování a tlakem vstřikování.
Tlak první fáze a tlak ve druhém stupni
Během fáze plnění cyklu injekce může být pro udržení rychlosti injekce vyžadován vysoký vstřikovací tlak na požadované úrovni. Po vyplnění formy již není vyžadován vysoký tlak. Při injekci některých polokrystalických termoplastů (jako je PA a POM) se struktura zhoršuje v důsledku náhlé změny tlaku, takže někdy není nutné použít tlak ve druhém stupni.
Upínací tlak
K potlačení vstřikovacího tlaku musí být použit tlak. Nevyberete automaticky maximální dostupnou hodnotu, ale zvažte promítanou oblast a vypočítejte vhodnou hodnotu. Předpokládaná oblast injekční lisované části je maximální plocha pozorovaná ze směru aplikace upínací síly. Pro většinu situací vstřikování je to asi 2 tuny na čtvereční palec nebo 31 meganowtonů na metr čtvereční. Jedná se však pouze o nízkou hodnotu a měla by být používána jako velmi drsná empirická hodnota, protože jakmile má vstřikovaná část jakoukoli hloubku, musí být zvážena boční stěna.
Zpětný tlak
Toto je tlak, který je třeba generovat a překročit před ústupem šroubu. Ačkoli použití vysokého tlaku na zpětném tlaku přispívá k jednotnému rozložení barev a tání plastu, prodlužuje také doba návratu prostředního šroubu, zmenšuje délku vlákna obsaženého v plněném plastu a zvyšuje napětí injekčního lisovaného stroje; Čím nižší tlak, tím lepší a v každém případě nesmí překročit 20% vstřikovacího tlaku (maximální hodnocení) injekčního lisovacího stroje.
Tlak trysky
Tlak trysky je tlak uvnitř trysky. Je to přibližně tlak, který způsobuje proudění plastu. Nemá žádnou pevnou hodnotu, ale zvyšuje se se zvyšujícím se obtížností plnění plísní. Existuje přímý vztah mezi tlakem trysky, tlakem linky a vstřikovacím tlakem. Na stroji na vstřikování šroubu je tlak trysky o 10% nižší než vstřikovací tlak. Na stroji na vstřikování pístu může ztráta tlaku dosáhnout asi 10%. Na stroji na vstřikování pístu může ztráta tlaku dosáhnout 50%.
Rychlost injekce
To odkazuje na rychlost, při které je forma naplněna, když je šroub použit jako úder. Při injekci přípravků s tenkou stěnou musí být použita vysoká rychlost injekce k úplnému vyplnění formy, než roztavený plast ztuhne a vytvoří plynulejší povrch. Během náplně se používá řada programovaných injekčních rychlostí, aby se zabránilo defektům, jako je postřik nebo zachycení vzduchu. Injekci lze provádět v řídicích systémech s otevřenou smyčkou nebo uzavřenou smyčkou.
Bez ohledu na to, která rychlost injekce se používá, musí být hodnota rychlosti zaznamenána na záznamovém listu spolu s časem injekce. Doba injekce se týká času potřebného pro to, aby forma dosáhla předem určeného tlaku v prvním stádiu, který je součástí doby postupu šroubu.