Výrobní stroje jsou strojní zařízení na těžký olej. Když dojde k poruše, doba údržby je dlouhá, proto je nutné ji správně udržovat a poruchám předcházet. Níže jsou uvedeny dvě položky denní údržby pro vertikální kotoučové vstřikovací stroje pro vaši referenci.
1. Systém vstřikování lepidla
1. Trvejte na vnějším čištění vzhledu jádra válce, podsloupce válce, sloupku motoru potrubí materiálu, hřídele jádra válce sedla ventilu atd., aby se zabránilo hromadění znečištění vně a skrývání se v mezerách mechanických částí, což ovlivňuje výkon;
2. Pravidelně kontrolujte systémové matice, abyste zajistili jejich normální funkci;
3. Každé tři měsíce vyjměte ze závitů trochu obrobitelných plastů, protože některé závity je třeba při vysokých teplotách natřít tepelně odolným mazivem (červené olovo nebo sirník molybdeničitý), aby nedošlo k jejich opotřebení;
4. Kromě plastů, pigmentů a přísad se do výrobku nesmí vkládat jiné předměty, které by poškodily šroub a přísady;
5. Když vertikální kotoučový vstřikovací stroj nedosáhne přednastavené teploty, nespouštějte pohon hydromotoru, nestříkejte lepidlo ani jej neuvolňujte, jinak dojde k poškození hlavy šroubu;
2. Uzamykací forma a šablona
1. Přísně dodržujte vnější čištění hřídele jádra formy, sloupku válce formy a horního a spodního sloupce, aby se zabránilo hromadění nečistot, aby nedošlo k poškození těchto částí během provozu;
2. Ovládejte nastavení tlaku, rychlosti a polohy oddělovacího zdvihu formy, abyste snížili dopad, aby nedošlo k poškození šablony a formy;
3. Pokaždé, když je forma uzavřena, musí být otevřena, aby se mezera mezi horní a spodní formou přilepila. Pokud je forma plně otevřena, stroj bude v provozuschopném stavu, protože horní šablona a určitá mrtvá hmotnost jsou způsobeny formou. Ovlivněte životnost součástí, jako je olejový těsnicí ventil;
4. Pomocný upevňovací šroub formy může zabránit použití slitinových šroubů s příliš vysokou tvrdostí. Hloubka uzamčení šroubu vertikálního kotouče vstřikovacího stroje do zubu musí být větší než odpovídající hloubka a utahovací moment musí být odpovídající. Před upevněním formy nezapomeňte zkontrolovat, zda je forma a upevňovací povrch čisté. V případě potřeby použijte utěrku.