Vertikální vstřikovací stroj na pryž

Vertikální vstřikovací stroj na pryž

Chlazení: Po dokončení přidržovacího tlaku začne pryž ve formě chladnout a tuhnout. Během tohoto procesu je chladicí systém formy zodpovědný za odvod tepla z formy a zajišťuje, že si pryžový výrobek zachová svůj správný tvar a velikost.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
Vlastnosti produktu:

 

1. Malá půdorysná plocha: vstřikovací zařízení a upínací zařízení vertikálního vstřikovacího stroje jsou umístěny na stejné vertikální ose a forma se otevírá a zavírá ve vertikálním směru, takže stopa je pouze asi polovina horizontálního stroje, což činí efektivita výroby poměrně vysoká.
2. Usnadněte tvarování vložky: Povrch formy směřuje nahoru, což usnadňuje umístění a vkládání vložek, což usnadňuje dosažení tvarování vložek.
3. Udržujte přesnost: hmotnost formy je podporována horizontální šablonou, tato konstrukce přispívá k udržení přesnosti stroje a formy a zabraňuje problémům způsobeným gravitací formy.
4. Vysoký stupeň automatizace: vertikální vstřikovací stroj je vhodný pro konfiguraci různých automatizačních zařízení, včetně jednoduchého manipulátoru, snadno realizovatelné automatizované výroby.
5. Dobrá seismická odolnost: díky nízkému těžišti má vertikální vstřikovací lis dobrou seismickou odolnost, ověřenou mnoha testy při zemětřesení.
6. Výhoda malosériové zkušební výroby: jednoduchá struktura formy, nízká cena, snadná demontáž a instalace, zvláště vhodná pro malosériovou zkušební výrobu.
7. Plastifikace: Přeměna pevných kaučukových granulí nebo hrudek do roztaveného stavu, tj. do viskózního tekutého stavu, pomocí zahřívání a střihu. Tento proces obvykle zahrnuje rotaci šneku a zahřívání hlavně.
8. Vstřikování: Roztavená pryž se vstřikuje do dutiny formy při určitém tlaku a rychlosti za tlaku šroubu. Úlohou šroubu v tomto procesu je poskytnout dostatečný tlak, aby bylo zajištěno, že pryž vyplní všechny rohy formy.
9. Přídržný tlak: Po dokončení vstřikování šnek udržuje určitý tlak, aby se kompenzovalo smrštění roztavené pryže, aby byla zajištěna hustota a rozměrová stálost produktu. Délka výdrže závisí na tloušťce a složitosti výrobku.
10. Chlazení: Po dokončení přídržného tlaku začne pryž ve formě chladnout a tuhnout. Během tohoto procesu je chladicí systém formy zodpovědný za odvod tepla z formy a zajišťuje, že si pryžový výrobek zachová svůj správný tvar a velikost.
11. Vyjmutí z formy: Po dokončení ochlazení se forma otevře a výrobek se z formy vyjme. Tento proces může vyžadovat použití vyhazovacího mechanismu nebo jiného demontážního zařízení.
12. Oříznutí: Odstraněný produkt může být nutné oříznout, aby se odstranily přebytečné otřepy nebo otřepy.
13. Kontrola: Hotový výrobek je kontrolován, aby bylo zajištěno, že splňuje normy kvality.

 

Populární Tagy: vertikální vstřikovací stroj na pryž, Čína výrobci vertikálních vstřikovacích strojů na pryž, dodavatelé, továrna

POPIS JEDNOTKA JM-150S JM-300S JM-400S JM-550S JM-850S JM-1000S JM-1200S JM-1600S JM-2000S JM-2500S JM-3000S JM-4000S JM-5000S JM-6000S JM-7000S
VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA Průměr šroubu mm 22 25 25 28 28 32 32 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 65 70 75 85 80 90 90 100 95 105 100 110
Vstřikovací tlak kg/cm² 1851 1433 1815 1446 2000 1531 2051 1713 1943 1488 1890 1493 1918 1553 1855 1533 2036 1710 2326 2005 2160 1685 1903 1503 1503 1218 1560 1278 1409 1164
Teoretický objem nástřiku cm³ 38 49 54 68 86 113 129 154 173 226 226 286 315 391 470 568 712 847 1376 1595 1830 2350 2080 2640 2640 3259 3890 4760 4315 5220
Max. Hmotnost střely (PS) g/oz 37/1.3 48/1.7 53/1.9 66/2.4 84/3 110/4 124/4.5 149/5 168/6.1 220/8 220/8 279/10 307/11 380/14 455/16 547/19 688/24 818/29 1328/48 1540/56 1771/64 2270/83 2015/73 2550/93 2574/93 3187/115 3760/137 4600/168 4172/152 5049/184
Vstřikovací rychlost cm³/sec 26 34 42 53 46 59 53 63 78 102 116 147 149 182 150 180 155 184 136 158 200 250 245 310 465 574 450 550 496 601
Zdvih šroubu milimetr 100 110 140 160 180 180 240 240 300 415 415 415 415 550 550
Rychlost otáčení šroubu ot./min 0-200 0-200 0-200 0-180 0-220 0-275 0-370 0-235 0-220 0-200 0-240 0-240 0-240 0-180 0-180
UPÍNACÍ JEDNOTKA Upínací síla tón 15 30 40 55 85 100 120 160 200 250 300 400 500 600 600
Min. Výška formy milimetr 100 120 200 220 250 280 300 300 300 400 400 400 400 500 500
Otevření mrtvice milimetr 180 180 200 200 250 280 300 300 400 400 400 400 400 500 500
Max. Otevřená vzdálenost milimetr 280 300 400 420 500 560 600 600 700 800 800 800 800 1000 1000
Vzdálenost mezi spojovací tyčí mm 275x135 355x205 400x250 500x340 560x340 580x420 610x510 750x580 860x530 800x530 890x590 890x590 890x590 1110x660 1110x660
Velikost desky mm 430x290 520x370 580x430 720x560 795x575 830x670 830x740 1000x810 1130x800 1070x800 1180x880 1180x880 1180x880 1460x1010 1460x1010
Zdvih vyhazovače milimetr 35 35 35 45 55 65 75 150 150 150 150 150 150 150 150
Síla vyhazovače tón 1.2 1.2 2.3 2.3 4 5.4 5.4 11 11 11 11 11 11 11 11
OSTATNÍ Max. Hydraulický tlak kg/cm² 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
Kapacita olejové nádrže L 120 150 180 230 280 350 400 500 600 600 700 700 700 800 800
Výkon motoru čerpadla kW 3 4 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 22 30 30 45 55 55
Topný výkon sudu kW 3 3.5 4.2 5.4 5.4 6.3 10 12 14 16 17 17 17 20 20
Hmotnost stroje Kg 900 1000 1500 2200 3000 4000 7000 7500 8000 8000 11000 12000 13000 15000 16000
Rozměry stroje m / / / / / / / / / / / / / / /