Jedno z nebezpečí: způsobení tepelné deformace strojního zařízení
Pohyblivé části s různými koeficienty tepelné roztažnosti v hydraulických součástech se zasekávají kvůli menší vůli montáže, což způsobuje poruchu pohybu, ovlivňuje přesnost převodu hydraulického systému a má za následek špatnou pracovní kvalitu součástí.
Nebezpečí 2: Snižte viskozitu oleje
Nadměrný nárůst teploty vstřikovacího stroje způsobí snížení viskozity oleje, zvýšení netěsnosti a výrazné snížení objemové účinnosti čerpadla a účinnosti celého systému. Se snižující se viskozitou oleje se olejový film na pohyblivých částech, jako jsou šoupátka, ztenčuje a řeže a zvyšuje se třecí odpor, což vede ke zvýšenému opotřebení.
Nebezpečí č. 3: Deformace pryžových těsnění
Nadměrný nárůst teploty vstřikovacího stroje deformuje pryžové těsnění, urychluje stárnutí a poruchu, snižuje výkon těsnění a životnost a způsobí netěsnosti.
Nebezpečí č. 4: Zrychlená oxidace a znehodnocení oleje
Nadměrný nárůst teploty vstřikovacího stroje urychlí oxidaci a znehodnocení oleje, vysráží asfaltové látky a sníží životnost hydraulického oleje. Sraženiny zablokují tlumicí otvory a porty štěrbinového ventilu, což způsobí, že se tlakový ventil zablokuje a nebude fungovat, kovové potrubí se natáhne a ohne nebo dokonce praskne.
Nebezpečí č. 5: Vede ke špatné kvalitě komponent
Pokud teplota vstřikovacího stroje stoupne příliš vysoko, zhorší se pracovní kvalita součástí a rozpuštěný vzduch v oleji unikne, což způsobí vzduchové kapsy, které sníží pracovní výkon hydraulického systému. Ideální provozní teplota hydraulického systému by se měla pohybovat v rozmezí 45 až 50 stupňů. Důvodem je, že hydraulický systém je navržen na základě zvolené tlakové viskozity oleje, ale viskozita se bude měnit s teplotou oleje, což ovlivní činnost systému. Komponenty, jako jsou olejové válce, hydraulické ventily atd., snižují přesnost ovládání a citlivost odezvy, zejména u přesných vstřikovacích strojů. Zároveň, pokud je teplota příliš vysoká, urychlí také stárnutí těsnění a způsobí jeho ztvrdnutí a prasknutí; pokud je teplota příliš nízká, spotřebovává se zpracovatelská energie a sníží se provozní rychlost. Proto je nutné věnovat zvýšenou pozornost provozní teplotě hydraulického oleje. Existuje mnoho důvodů pro nadměrnou teplotu oleje, ale většinou se připisují selhání olejového potrubí nebo selhání chladicího systému.
Jak se vypořádat s nadměrnou teplotou vstřikovacího stroje
(1) Podle různých požadavků na zatížení často kontrolujte a upravujte tlak pojistného ventilu, aby byl správný.
(2) Rozumně zvolte hydraulický olej, zejména viskozitu oleje. Pokud to podmínky dovolí, zkuste použít nižší viskozitu, abyste snížili ztrátu viskozity třením.
(3) Zlepšete podmínky mazání pohyblivých částí, abyste snížili ztráty třením, což je výhodné pro snížení pracovní zátěže a tvorby tepla.
(4) Zlepšete kvalitu a přesnost montáže hydraulických komponent a hydraulických systémů, přísně kontrolujte montážní vůli protilehlých dílů a zlepšujte podmínky mazání. Použijte těsnicí materiály s malými koeficienty tření a vylepšené těsnící struktury, abyste co nejvíce snížili počáteční sílu hydraulického válce, aby se snížilo teplo generované ztrátou mechanického tření.
(5) V případě potřeby přidejte chladicí zařízení.
