5 Techniky nastavení vstřikovacího stroje

Dec 25, 2024Zanechat vzkaz

1. Metoda transparentní formy

 

Když upravíme stroj, často si povzdechneme: bylo by skvělé, kdyby byla forma průhledná! Tímto způsobem můžeme vidět celý proces plnění roztaveného lepidla a uvidíme, jak a kdy jsou generace vady generovány. Když navrhneme určitý proces injekce, doufáme, že uvidíme, zda je proces injekce skutečně dokončen podle požadavků, zda je počáteční pozice nastavena správně, a řada dalších problémů.

 

Transparentní model plísní injekce.

 

Ve skutečnosti je nemožné přímo vidět proces výplně roztaveného lepidla bez high-tech zařízení. Existuje však nepřímá metoda. Pomocí této techniky může každý nastavovač strojů vidět proces plnění tak jasně, jako by to viděl, a metoda je velmi jednoduchá.

Zvýšit dobu injekce na druhé místo o druhé!

 

Musíme jen zvětšit dobu injekce na sekundu o sekundu a přidat jedno pivo pro každou sekundu a poté uspořádat díly piva, které nejsou zarovnány v pořádku, abychom mohli jasně vidět proces plnění roztaveného lepidla, dokud nebude dutina vyplněna. Pokud chcete vidět pečlivěji na klíčové poloze, stačí zvýšit každou injekci 0. 1 sekundu v této poloze klíče a můžete to jasně vidět.

 

Pokud chcete jen zjistit, zda je výchozí bod přesný, je to ještě jednodušší. Stačí upravit tlak a rychlost další úrovně na 0 a můžete vidět, kde je výchozí bod, aniž byste jej použili metodu zvýšení o jednu sekundu po druhém, aby se pomalu pozorovala.

 

Je třeba poznamenat, že vzhledem k tomu, že roztavené lepidlo bude mít po zastavení injekce malý proces expanze inerciálního rozšiřování, bude skutečná formovaná část piva mírně odlišná od tvaru dílu piva v okamžiku, kdy se vstřikování zastaví. Skutečný počáteční bod by měl být dříve než část piva, kterou vidíte.

 

Tuto dovednost lze říci, že je něco, co se musí každý technik vstřikování používat, jinak nelze technologii nastavení stroje výrazně zlepšit, natož dosáhnout úrovně pokročilé technologie.

 

2. Metoda umístění injekce

 

Takzvaná metoda „polohování injekce“ je technika nastavení stroje, která se vyvinula z běžné rychlé injekce k další pomalé injekci. Tato metoda je upravit pomalou rychlost a tlak dalšího stádia na nulu, takže rychlá injekce předchozího stádia se okamžitě zastaví, když dosáhne určité počáteční polohy, takže tlak uložený v dutině je přirozeně uvolněn a dutina je konečně vyplněna a udržována tlak. Obvykle je výchozí bod nastaven v bodě, kde je dutina právě vyplněna, a poté je provedeno úpravy tak, aby se posunulo vpřed a dozadu podle skutečné situace.

 

V běžně používané technice „metody pomalé injekční metody rychlého zatáčky“ jsou tři faktory pomalé rychlosti, rychlé rychlosti a výchozího bodu vzájemně propojeny a ovlivňují se navzájem, takže pro ty, kteří mají nedostatečné zkušenosti, není snadné ji uchopit.

 

Jaké jsou výhody metody „polohování injekce“?

 

1. Protože metoda „polohování injekce“ ruší tlak a rychlost další fáze, existuje dva méně ovlivňující faktory. Proto musí pouze upravit tlak a rychlost předchozí fáze a posouvat výchozí bod mírně dopředu a dozadu. Nastavení je snazší a lze jej přesněji nastavit, což je pro začátečníky snazší uchopit.

 

2. Při výrobě, když narazíme na některé suroviny a části, které nelze vyrobit pomalou injekcí, jako jsou velké části, tenkostěnné části, velké části PC atd. Jakmile jsou vstřikovány pomalu, budou vstřikované části nerovnoměrné nebo mít oříznutí nebo vibrace, takže musí být rychle vstřikovány do dna. Metoda „injekce polohy“ je dobrá volba. Proto vstřikované části injekce nebudou mít problémy, jako jsou otřepy, horní bělení a přilepení plísní v důsledku nadměrné injekce. Naopak, abychom zabránili problémům, jako jsou otřepy a nejvyšší bělení, můžeme tuto techniku nastavení stroje použít k jejich vyřešení.

 

3. Ve skutečnosti může tato technika vyřešit mnoho problémů, pokud se používá dobře. Pokud dojde k problému smrštění v injekčních částech, pokud se tlak předního stádia vhodně zvyšuje a výchozí bod se mírně posune vpřed, lze problém s obecným smrštěním vyřešit. Pokud problém smrštění není docela vážný, nebudou existovat žádné problémy, jako jsou otřepy a nejvyšší bělení.

 

Jaká jsou omezení metody „polohování injekce“?

 

Samozřejmě to není všemocné a nemůže zcela nahradit „metodu pomalé injekce s rychlým obratem“ jako techniku nastavení stroje. Například, když je zachycen vzduchem, je obtížné vyřešit problém pomocí metody „Positioning Injection“, zatímco je mnohem snazší používat „metodu injekce rychlého na skvrny“.

 

3. Metoda injekce s pomalým prvním průměrem

 

Injekce prvního skvrny-later, tj. Nejprve použijte pomalou injekci první úrovně, a když je injikována do určité nastavené polohy, spusťte rychlou injekci druhé úrovně. Počáteční bod je obvykle nastaven v rané fázi náplně, když je injekce právě spuštěna. V závislosti na různých problémech je někdy nutné přepnout na druhou úroveň, když se vstřikuje malá část lepidla (asi 10-15 mm), někdy je nutné přepnout na druhou úroveň, když je lepidlo vstřikováno (asi 3 mm), a někdy je nutné přepnout na druhou úroveň před injekcí lepidla.

 

Pomocí pomalé injekce na první úrovni může být tavenina hladce vyplněna od začátku, což vede k zabránění zachycenému vzduchu, plynovým vedením a injekci odolné proti výbuchu, spirály nebo skládání (hadí ve tvaru). Rychlá injekce druhé úrovně přispívá k překonání odolnosti k zajištění plnění, snížení poklesu teploty taveniny a zabránění problémům, jako je matná barva a nedostatek materiálu formovaných částí vstřikování.

 

Jaké problémy mohou vyřešit?

 

Tuto techniku nastavení stroje lze často použít k vyřešení mnoha problémů, jako jsou vzduchové značky a kravské hnojské značky na vstupu vody, nebo k vyřešení některých protichůdných problémů, následovně:

 

Používá se k vyřešení značek hnoje a inkluze vody hustých a velkých částí. Například: Problémem lisování hraček číslo jedna jsou kravské značky a značky inkluze vody tlustých a velkých částí PVC. 2. Používá se k vyřešení problému vzduchových značek nebo vstřikovacích značek, které se snadno objeví na vstupu vody. Například problém vzduchových značek na přívodu vody v části PC. 3. Vyřešte problémy s stříkáním oleje, pálení a nudné barvy v oblasti vstupu vody. 4. Používá se k prevenci jiných problémů, když je k dokončení materiálu nutné rychlé plnění. Například vzduchové značky nebo injekční značky v oblasti přívodu vody atd.

 

Při výrobě samozřejmě může nastavovač stroje také přidat do tohoto procesu několik fází injekce podle skutečné situace, aby se vyřešily některé další problémy vytvořené v procesu injekce. Například, když jsou vzduchové značky generovány v určité poloze uprostřed lisované části vstřikování, mělo by být přidáno pomalé injekční fáze v procesu rychlého injekce a poloha, kde se generují vzduchové značky, by měla být vyplněna a poté přepnena zpět na rychlou injekci. Vzhledem k tomu, že rychlá injekce může snadno způsobit zachycení vzduchu, problémy s pálením a prasknutím, je v pozdějším stádiu injekce vyžadována pomalá a nízkotlaká plnění a proces přidržování tlaku.

 

Tuto techniku nastavení stroje lze říci, že je jednou z několika běžných technik nastavení stroje, které jsou nepostradatelné při výrobě vstřikování. Zda může být použito nebo ne, zda se používá dobře nebo ne, má zásadní rozdíl, pokud jde o úroveň technologie.

 

4. Metoda injekce v prvním prvním místě

 

Rychlý-první skvrna, tj. Nejprve použijte rychlou injekci první úrovně a když dosáhne určité nastavené polohy, spusťte pomalou injekci druhé úrovně. Tento počáteční bod druhé úrovně je obecně nastaven na konci injekčního výplně, tj. Blízko konce náplně.

Jaké problémy mohou vyřešit?

 

Použití rychlé injekce první úrovně může udržovat teplotu taveniny, překonat odpor dutiny a usnadnit hladké plnění. Pomalá injekce druhé úrovně vede k výfukům a roztavení sání k vyřešení problému zachycení vzduchu a zabránění prasknutí a smršťování. Použití této techniky může také vyřešit mnoho obtížných a protichůdných problémů pro nás:

 

Může být použit k vyřešení problému zachycení vzduchu do injekčních lisovaných částí. Včetně problému uvězněného vzduchu v „mrtvých rozích“ a „zadních kapsách“. 2. Používá se k vyřešení problému jak dárcovství, tak smršťování nebo nerovnoměrného proudu materiálu ve stejné formě způsobené nevyváženým vstupem vody v každé dutině formy. 3. lze také použít k vyřešení problémů dávkování, nejvyššího bělení nebo smršťování. 4. Lze také použít k vyřešení problému obtížného plnění.

 

Při výrobě samozřejmě může nastavovač stroje také přidat několik injekčních fází v tomto „rychlém prvním a pomalém pozdějším“ injekčním procesu podle skutečné situace, aby se vyřešily další problémy s plnění. Může také přidat pomalou fázi před rychlým injekcí, aby vyřešila problémy, jako jsou vzduchové značky ve vodě. To vše jsou vyšší a pokročilejší aplikace této techniky.

 

Ve skutečnosti ve složitém vícestupňovém injekčním procesu mohly být dvě techniky „pomalého prvního a rychlého později“ a „rychle a pomalu později“ ve skutečnosti kombinovány do jednoho, ale každý stále hraje svou vlastní roli. Pokud existuje méně problémů, ve skutečnosti existuje zjevnější rozdíly a důraz, takže jsou rozděleny do dvou technik k diskusi, abychom je mohli rozlišit a porozumět a používat je konkurenceschopným způsobem.

 

5. Metoda doladění tlaku a rychlosti

 

Někdy při řešení problémů, jako je dávkování, vodovodní potrubí a hromady kravských trusů, často dochází k následující situaci: pokud je tlak nebo rychlost snížena o jednu úroveň, lze dávkové nebo kravské hnojské linie vyřešit, ale zároveň se objeví nové problémy, jako je nerovný materiálový tok; Pokud se tlak nebo rychlost znovu zvýší o jednu úroveň, znovu se objeví staré problémy a problémy, jako je nerovný materiál, již nebudou existovat. V této době opravdu doufám, že tlak nebo rychlost vstřikovacího stroje může být jemně vyladěn o polovinu úrovně.

 

Jak dosáhnout doladění?

 

Ve skutečnosti je nemožné upravit polovinu úrovně, ale zjistili jsme, že účel jemného doladění lze dosáhnout úpravou teploty taveniny plus nebo mínus 2-5 stupňů.

 

Když se teplota zvýší, tekutost taveniny se zlepší a náplň bude rychlejší, stejně jako účinek zvýšení tlaku nebo rychlosti; Naopak, snížení teploty je jako snížení vstřikovacího tlaku a rychlosti.